核电工程的运行对解决能源问题具有重要的战略意义。而核电材料是影响核电工程实现安全、成功运行的重要因素。作为一项复杂的系统工程，各种材料都在极端苛刻的条件下服役，从而对服役材料在综合性能上提出了相对特殊的要求。从核电工程对使用不锈钢管的要求来说，不锈钢管需要在高温条件下服役切耐辐射；同时，还应保证核动力装置零件或部件的结构强度，即具有较好的强度、塑性以及动载条件下的持久性能等；另外，核电用材料还应具备较好的工艺性能，机易于压力加工、焊接成形、切削、轧制等。另外，核电材料在服役过程中，因不可避免地与带有腐蚀性杂质的冷却剂接触，因此可能会因腐蚀、侵蚀、空蚀而遭到破坏，从而引起脆化，服役寿命严重降低，所以对核电材料的耐腐蚀性能也有严格的要求。因为不锈钢管材料能满足核电服役环境对材料的苛刻要求，所以在核电工程中得到了广泛的应用。

    不锈钢无缝管常被加工成燃料元件包壳及堆芯等。此外，在管道回路、蒸汽发生器、热交换器、冷凝水供水管路、沸水堆多路强迫循环回路的管道、循环泵等方面，核电用无缝不锈钢管材料及高性能管件得到了更大的应用。如在轻水堆中，炉内结构件、炉内设备、冷却剂循环系统、给水加热器系统使用了304及316不锈钢。奥氏体不锈钢管之所以在接触冷却水的部分及炉心结构件中得到了广泛的应用，主要是因为其优异的耐蚀性和良好的各种加工性能；在快中子增殖反应堆（FBR）中，考虑到材料的抗热应力、高温蠕变疲劳特性、与高温液体钠的接触相容性等因素，结构材料多使用304系及316系不锈钢管。

   由于不锈钢无缝管在高温、高压、腐蚀以及具有一定能量的中子辐射的条件下工作，因此对各种不锈钢服役管件提出了非常高的性能要求。从不锈钢管件的材料要求来说，应具有极高的均匀性和纯净度，优良的综合力学性能和焊接性能，富余的塑性和韧性储备，良好的抗晶间腐蚀和抗中子辐照能力。另外，鉴于不锈钢无缝管材的冷轧、各种薄壁件的成形技术以及核电用双金属复合管的成形技术对于制备具有特殊用途的管材及管件具有重要意义，所以又必要对其铸、锻加工，薄壁件冷成形关键技术以及复合管成形技术进行阐述和总结。