不锈钢工业管冷坯料经加热后,一般在径向和轴向存在温差。当感应线圈的端部补偿调整适当、炉子的密封良好时,轴向温差可以控制在30-50℃,而在径向上中心温度偏低。穿孔后,由于变形功和摩擦发热的作用使坯料内孔温度升高,而外表面因为热量的扩散和工模具的吸热使其温度降低。根据试验数据,坯料内孔的温度般要比外表面温度高80-150℃以上,不锈钢空心坯料的感应再加热就是在这种条件下进行的。而在高温感应加热时,由于不锈钢工业管坯料的电流穿透深度较大,如加热时间较长,或采用大功率加热,则会使坯料内孔的温度进一步升高。这是不希望的。希望得到的是,不锈钢工业管空心坯料通过在挤压前的再加热,内表面的温度略低于外表面,以便在挤压后钢管的内外表面温差最小。

　　为此,曾有人提出,不锈钢工业管穿孔前坯料的感应加热采用工频加热炉。而穿孔后挤压前的空心坯料的感应再加热采用高频加热炉更为有利。