高硅奥氏体不锈钢工业焊管，对强氧化性酸介质具有抗性，是指高温高浓度的硝酸（超过共沸浓度，特别是高于85％）具有很强的氧化性能;高温高浓度（≥90）％）硫酸不同于中和稀硫酸。前者具有很强的氧化性。为了解决这些强氧化性酸的腐蚀，仅含有铬是不够的，因此促进了高硅（Si≥4％）。奥氏体的发展不锈钢钢管。上面已经描述了硅的作用，主要是在钢管的表面上形成富硅氧化物膜。

1. 00Cr18Ni15Si4（Nb）不锈钢工业焊管在硝酸浓度高于其沸腾浓度（≥68.4％）时具有良好的耐腐蚀性。在高浓度硝酸中中，其腐蚀速率≤0.25mm/a。由于其良好的可焊性，它可以用作浓硝酸容器的钢管。然而，为了防止在焊接不锈钢工业焊管之后碳化物，碳和氮化物的沉淀，耐腐蚀性降低，并且钢中含有非常低的碳含量（0.01％）。

2.00Cr9Ni25Si7（Nicrofer 2509Si7）不锈钢工业焊管道系统德国克虏伯公司开发。钢管中铬含量仅为9％，远低于普通奥氏体不锈钢（17％至18％）。目的是这个高硅不锈钢工业焊管具有可接受的热加工性。由于钢管中具有高硅含量且含有9％铬，不锈钢工业焊管在高硅的条件下获得稳定的奥氏体结构，但镍含量太高，并且有五个铁，三个镍，多晶硅金属间化合物沉淀的化合物使钢的性能变差。钢管的强度高于上述4％Si钢的强度，但伸长率仍高达70％，适用于板式换热器的冷成型。 00Cr9Ni25Si7钢对浓硫酸具有良好的性能，在试验过程中结果令人满意中。对于高硅（约7％）不锈钢，目前推荐使用激光焊接，在焊接后进行固溶处理，以获得的整体性能。

3。 00Cr11Ni22Si6Mo2Cu（SS-920）不锈钢工业焊管这是一种在20世纪90年代开发的高温，高浓度奥氏体不锈钢工业焊管。除了高硅之外，它还包含2％的Mo和1。 ％Cu，因此更适合硫酸使用。该钢的机械性能，耐腐蚀性，冷成型性和可焊性与上述00Cr19Ni25Si7不锈钢工业焊管有许多相似之处。不锈钢工业焊管具有良好的耐高温性，高浓度硫酸腐蚀性能，可塑性高，冷成型性好;但焊接性能也差，焊后需要采用激光焊接和固溶处理，以保证钢材的综合性能。