核电特种不锈钢工业焊管质量检测和尺寸检验

  为了保证核电特种不锈钢工业焊管件的貭量，进步钢管的运用性能和寿命，在特种不锈钢工业焊管的加工过程中，应对各个消费环节展开关键技术控制，适时检查在制品管件的质量，人库前，废品管件质量还需求停止检测。核电特种不锈钢工业焊管检猃的内容主要包括:管件的几何外形和尺寸、管件的内表面 面质量、管件内部缺陷、力学性能、化学成分等方面。

  一、特种不锈钢工业焊管件的几何外形和尺寸的检验

   采用钢尺、卡钳、游标卡尺、螺旋测微器、深度尺、角尺等丈量工具及榜样等专用量具对核电特种不锈钢工业焊管的几何外形和尺寸停止丈量。详细检查内容包括：核电不锈钢工业焊管件的长、宽、标 高尺寸和管件直径的检查；弯头、三通、异径管的内径检查（工具为卡尺、卡钳）；关于倒过坡口的管件内径做检查能够运用塞规;核电不镑钢各种管件壁厚的检查，采用超声测厚仪能够丈量管件大局部的区域。但是关于局部小尺寸薄壁管件和锻制管件的部分区域，能够采用千分尺或螺旋测微器丈量较为准确。另外，关于弯头管件的弧度的检查，则能够经过榜样等专用量具停止丈量。

  二、特种不锈钢工业焊管的外表质量检测

  核电特种不锈钢工业焊管外表的裂纹、刮伤、褶皱等宏观缺陷能够经过目视法直接检测，但是关于 常见的裂纹缺陷，一旦裂纹的尺寸很小或者荫蔽在外表以下局部，则很难经过直接察看法发现 裂纹的存在。此时,能够经过磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤以及液体着色浸透探伤都检测 手腕发现细小裂纹，显现了上述的多种检测手腕。

  三、不锈钢工业焊管件的内部缺陷和组织检验

  核电特种不锈钢工业焊管件内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷应采用X光、超声波等手腕停止检测。管 件内部的宏观组织，则取相应截面停止察看剖析。核电特种不锈钢工业焊管的低倍检验主要包括酸蚀察看和断口察看，能够借助于普通的10～30倍的放大镜或直接目视法，检验试样断面上 的组织情况。关于酸蚀察看来说，从管件上取样，对其停止粗磨、细磨、拋光处置后，配制相应。