不锈钢工业焊管毛坯的锻造是人们很早以前就使用的一种压力加工方法。

随着国民经济发展的需要，钢管的锻造方法也不断地在改进，尤其是机械制造业的发展，对锻造的要求也愈来愈高了。锻造不但能得到一定的形状和尺寸的不锈钢工业焊管毛坯。同时能改造金属的铸造组织，提高钢管的机械性能，延长不锈钢工业焊管的使用寿命，特别是在重型机械中许多零件都需要经过锻造加工。如大型轧钢机的轧辊、万吨水压机的立柱、大型发电机的转子等。锻造的种类，按使用的工具来分，有手工锻造和机器锻造两种。手工锻造使用的工具是大锤和砧子，适用于锻打简单形状的小锻件。机器锻造是使用蒸汽一空气锤或压力机(水压机)，适于锻造形状复杂和重量大的锻件。按金属变形状况来分，有自由锻造和模型锻造。 自由锻造是把加热到锻造温度的金属，对一般钢锭(或钢坯)加热到黄白色(1200℃左右)，在锻锤(或水压机)的锤头(或砧块)作用下，使金属在高度上被压缩，在水平的方向上自由地伸长与展宽，锻打成我们所要求的形状和尺寸的锻件，叫自由锻造。对外形复杂的不锈钢工业焊管采用自由锻造不易锻造出来，因此要采用模型锻造，也叫模锻。模锻是把加热的坯料，放在固定形状的模膛中使之变形，模膛壁阻碍金属的自由流动，在模锻终结时，金属充满模膛以后，便得到所需要钢管的外形和尺寸，模锻适于大批生产。