不锈钢无缝管焊接过程中用以进行焊接的消耗材料统称为焊接材料。焊接生产中广泛使用的焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体和钎焊材料等。焊接材料种类繁多，在应用中容易引起混乱。生产中正确使用和严格管理各种焊接材料是十分必要的。

一、焊条的使用与管理

1.焊条使用前的烘干

出厂的焊条已经经过高温烘干，并用防潮材料（如塑料袋、纸盒等）加以包装，在一定程度上可防止药皮受潮。但实践证明，焊条在保管过程中吸潮性较大，吸潮的程度与储存的环境温度、湿度、时间以及药皮有机物的含量及类型、胶黏剂的含量与质量、焊条制造工艺过程和包装质量等因素有关。

焊条的受潮情况，除了可在实验室中测定药皮的含水量外，在现场可以从下列几个方面加以判断：

1）包装防潮差、有破损（如塑料袋未封口、破损等），焊条通常受潮严重。

2）从制造日期看，储存期长的焊条，药皮表面易出现白霉状斑点，焊芯有锈迹，表明焊条已受潮严重。如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹和气孔，这时一定要考虑焊条是否需焊前烘干，然后再考虑其他问题。

3）从不同的位置取出几根焊条，用两手的拇指和食指将焊条支撑起来轻轻摇动或敲击，如果焊条是干燥的，就产生硬而脆的金属声音；如果焊条受潮，声音发钝。烘干过的焊条和受潮的焊条之间声音是不同的，这样做可防止误用受潮焊条。

4）不锈钢无缝管用受潮焊条焊接时，如果焊条药皮水分含量非常高，甚至可能看到焊条药皮表面有水分蒸汽蒸发出来；或者当焊条烧焊一多半时，发现焊缝尾部有裂纹和气孔现象存在。施焊时受潮的焊条通常会出现电弧吹力大、熔深增加、飞溅增大等情况。钛型、钛钙型焊条会出现熔渣覆盖不良、成形变差的情况；低氢型焊条熔渣的表面通常会出现许多小孔，严重时焊缝中易出现气孔。